金屬波紋涵管施工方案
1、 施工工藝流程
施工放樣→挖基→基礎(chǔ)墊層填筑→管身安裝→涵背回填→端墻→洞口工程→帽石
2、施工方法
2.1測量放樣:
首先用全站儀放出管涵的縱面坐標(biāo)點(diǎn),再進(jìn)行清表,用挖掘機(jī)將表層30cm的表土清除,用自卸車運(yùn)至路基外指定地點(diǎn)。再用全站儀進(jìn)行放樣,放出基坑軸線及左右的點(diǎn)位,釘上木樁。
2.2開挖基坑:
用全站儀復(fù)核基坑軸線,再用挖掘機(jī)開挖基坑,開挖時(shí)要有專人在旁邊指揮,嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高;油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm以后再用人工清底找平,并用壓路機(jī)或打夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)。 安排布置各種材料堆放場地,組織所需機(jī)械設(shè)備。再次組織測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測出基底高程。
1)基坑開挖當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理,應(yīng)避免超挖,如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
2)挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露,擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
2.3管形基礎(chǔ)砂墊層填筑
根據(jù)我標(biāo)段沿線地質(zhì)情況及鋼波紋管施工要求,我標(biāo)段沿線鋼波紋管涵涵身以下地面線以上用填充砂礫,施工時(shí)需分層碾壓,分層厚度為20cm。填料采用級(jí)配良好的粗砂在基礎(chǔ)表面設(shè)置一層厚60cm的均勻墊層,其粒徑小于12mm;A(chǔ)砂墊層壓實(shí)度大于等于95%,并防止下沉,在管身中部預(yù)留一定預(yù)拱度。
2.4涵背回填
(1) 涵背兩側(cè)的部位回填采用與路基相同的回填料。在管身最大直徑兩側(cè)30cm外使用20T壓路機(jī)碾壓, 30cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。
(2) 每側(cè)回填不小于2倍孔徑,填筑必須在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。
(3) 填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí),松鋪厚度為20cm,壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行上層填筑。
(4) 管頂填土厚度小于0.5m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。
2.5、涂刷瀝青防水層
金屬波紋涵管出廠時(shí),涵管及配套附件己經(jīng)過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米,鋼波紋管組裝完畢后,為防止鋼波紋管法盤角鋼和螺栓孔處滲水,在法盤與螺栓連接處用專用密封膠密封,填土前將管壁涂刷瀝青防水層,從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。等到瀝青晾干后進(jìn)行安裝。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到0.4—0.5mm。
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衡水力能新材料工程有限公司主要生產(chǎn)波紋涵管、鍍鋅波紋管涵、隧道加固波紋板等產(chǎn)品,公司創(chuàng)立于2008年,公司位于衡水市濱湖新區(qū)開發(fā)區(qū)。公司現(xiàn)注冊(cè)資金一億零五百萬元,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)2.5億元,成為國內(nèi)規(guī)模較大的波紋涵管,防護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)。 公司自創(chuàng)建以來就堅(jiān)持人為本、夯實(shí)質(zhì)量、持續(xù)發(fā)展、顧客滿意”的質(zhì)量方針,建立了科學(xué)完善的質(zhì)量管理與保證體系,F(xiàn)已形成以鋼波...